Pa baratoadau y dylid eu gwneud cyn peiriant sodro tonnau?

Y broses gynhyrchu o peiriant sodro tonnau yn gyswllt allweddol iawn ym mhob cam o gynhyrchu a gweithgynhyrchu PCBA. Os na wneir y cam hwn yn dda, ofer yw'r holl ymdrechion blaenorol. Ac angen gwario llawer o egni i'w atgyweirio, felly sut i reoli'r broses sodro tonnau?

1. Gwiriwch y PCB i gael ei weldio (mae'r PCB wedi'i orchuddio â gludiog patsh, halltu gludiog patsh SMC / SMD ac wedi cwblhau'r broses fewnosod THC) sydd ynghlwm wrth y rhannau o arwyneb weldio jack y gydran a'r bys aur wedi'u gorchuddio â gwrthiant sodr neu wedi'i gludo â thâp gwrthsefyll tymheredd uchel, rhag ofn i'r peiriant sodro tonnau ar ôl tonnau gael ei rwystro gan sodr. Os oes rhigolau a thyllau mwy, dylid gosod y tâp gwrthsefyll tymheredd uchel i atal sodr rhag llifo i wyneb uchaf PCB yn ystod sodro tonnau. (Dylai fflwcs sy'n hydoddi mewn dŵr fod yn wrthwynebiad fflwcs hylifol. Ar ôl ei orchuddio, dylid ei roi am 30 munud neu ei bobi o dan y lamp sychu am 15 munud cyn mewnosod y cydrannau. Ar ôl weldio, gellir ei olchi'n uniongyrchol â dŵr.)

2. Defnyddiwch fesurydd dwysedd i fesur dwysedd fflwcs, os yw'r dwysedd yn rhy fawr, gwanhewch yn deneuach.

3. Os defnyddir y fflwcs ewynnog traddodiadol, arllwyswch y fflwcs i'r tanc fflwcs.

 

NeoDen Peiriant sodro tonnau ND200

Ton: Ton Dwbl

Lled PCB: Max250mm

Capasiti tanc tun: 180-200KG

Cynhesu: 450mm

Uchder y don: 12mm

Uchder Cludydd PCB (mm): 750 ± 20mm

Pwer Gweithredol: 2KW

Dull Rheoli: Sgrin Gyffwrdd

Maint y peiriant: 1400 * 1200 * 1500mm

Maint pacio: 2200 * 1200 * 1600mm

Cyflymder trosglwyddo: 0-1.2m / mun 

Parthau Cynhesu: Tymheredd yr ystafell-180 ℃

Dull Gwresogi: Gwynt Poeth

Parth Oeri: 1

Dull oeri: Cefnogwr echelinol

Tymheredd solder: Tymheredd yr Ystafell - 300 ℃

Cyfeiriad Trosglwyddo: Chwith → Dde

Rheoli Tymheredd: PID + SSR

Rheoli Peiriant: Mitsubishi PLC + Sgrin Gyffwrdd

Pwysau: 350KG

full auto SMT production line


Amser post: Tach-05-2021