Beth yw technoleg profi AOI
Mae AOI yn fath newydd o dechnoleg profi sydd wedi bod yn cynyddu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf.Ar hyn o bryd, mae llawer o weithgynhyrchwyr wedi lansio offer prawf AOI.Wrth ganfod yn awtomatig, mae'r peiriant yn sganio PCB yn awtomatig trwy'r camera, yn casglu delweddau, yn cymharu'r cymalau solder a brofwyd â'r paramedrau cymwys yn y gronfa ddata, yn gwirio'r diffygion ar y PCB ar ôl prosesu delweddau, ac yn arddangos / marcio'r diffygion ar y PCB trwy yr arddangosfa neu'r marc awtomatig i'r personél cynnal a chadw ei atgyweirio.
1. Amcanion gweithredu: mae gan weithrediad AOI y ddau brif fath o amcan a ganlyn:
(1) Ansawdd diwedd.Monitro cyflwr terfynol cynhyrchion pan fyddant yn mynd oddi ar y llinell gynhyrchu.Pan fo'r broblem gynhyrchu yn glir iawn, mae'r cymysgedd cynnyrch yn uchel, a maint a chyflymder yw'r ffactorau allweddol, mae'n well gan y nod hwn.Fel arfer gosodir AOI ar ddiwedd y llinell gynhyrchu.Yn y lleoliad hwn, gall yr offer gynhyrchu ystod eang o wybodaeth rheoli prosesau.
(2) Olrhain prosesau.Defnyddio offer arolygu i fonitro'r broses gynhyrchu.Yn nodweddiadol, mae'n cynnwys dosbarthiad manwl o ddiffygion a gwybodaeth wrthbwyso lleoliad cydrannau.Pan fo dibynadwyedd cynnyrch yn bwysig, cynhyrchiad màs cymysgedd isel, a chyflenwad cydrannau sefydlog, mae gweithgynhyrchwyr yn rhoi blaenoriaeth i'r nod hwn.Mae hyn yn aml yn ei gwneud yn ofynnol gosod yr offer arolygu mewn sawl safle ar y llinell gynhyrchu i fonitro'r statws cynhyrchu penodol ar-lein a darparu sail angenrheidiol ar gyfer addasu'r broses gynhyrchu.
2. Lleoliad lleoliad
Er y gellir defnyddio AOI mewn lleoliadau lluosog ar y llinell gynhyrchu, gall pob lleoliad ganfod diffygion arbennig, dylid gosod offer arolygu AOI mewn sefyllfa lle gellir nodi a chywiro'r diffygion mwyaf cyn gynted â phosibl.Mae tri phrif leoliad arolygu:
(1) Ar ôl i'r past gael ei argraffu.Os yw'r broses argraffu past solder yn bodloni'r gofynion, gellir lleihau nifer y diffygion a ganfyddir gan TGCh yn fawr.Mae diffygion argraffu nodweddiadol yn cynnwys y canlynol:
A. Sodr annigonol ar y pad.
B. Mae gormod o sodr ar y pad.
C. Mae'r gorgyffwrdd rhwng solder a pad yn wael.
D. Sodr bont rhwng padiau.
Mewn TGCh, mae'r tebygolrwydd o ddiffygion mewn perthynas â'r amodau hyn mewn cyfrannedd union â difrifoldeb y sefyllfa.Anaml y bydd ychydig bach o dun yn arwain at ddiffygion, tra bod achosion difrifol, fel dim tun sylfaenol o gwbl, bron bob amser yn achosi diffygion mewn TGCh.Gall sodr annigonol fod yn un o achosion cydrannau coll neu gymalau sodr agored.Fodd bynnag, mae penderfynu ble i osod AOI yn gofyn am gydnabod y gall colli cydrannau fod oherwydd achosion eraill y mae'n rhaid eu cynnwys yn y cynllun arolygu.Mae gwirio yn y lleoliad hwn yn cefnogi olrhain prosesau a nodweddu yn fwyaf uniongyrchol.Mae'r data rheoli prosesau meintiol ar hyn o bryd yn cynnwys gwybodaeth gwrthbwyso argraffu a maint sodr, a chynhyrchir gwybodaeth ansoddol am sodrydd printiedig hefyd.
(2) Cyn sodro reflow.Cwblheir yr arolygiad ar ôl i'r cydrannau gael eu gosod yn y past solder ar y bwrdd a chyn i'r PCB gael ei anfon i'r popty reflow.Mae hwn yn lleoliad nodweddiadol i osod y peiriant arolygu, gan fod y rhan fwyaf o ddiffygion o argraffu past a lleoliad peiriant i'w gweld yma.Mae'r wybodaeth reoli prosesau meintiol a gynhyrchir yn y lleoliad hwn yn darparu gwybodaeth raddnodi ar gyfer peiriannau ffilm cyflym ac offer mowntio elfennau gofod agos.Gellir defnyddio'r wybodaeth hon i addasu lleoliad cydrannau neu nodi bod angen graddnodi'r gosodwr.Mae arolygu'r lleoliad hwn yn bodloni'r nod o olrhain prosesau.
(3) Ar ôl sodro reflow.Gwirio ar gam olaf y broses UDRh yw'r dewis mwyaf poblogaidd ar gyfer AOI ar hyn o bryd, oherwydd gall y lleoliad hwn ganfod yr holl wallau cydosod.Mae archwiliad ôl-lif yn darparu lefel uchel o ddiogelwch oherwydd ei fod yn nodi gwallau a achosir gan argraffu past, gosod cydrannau, a phrosesau ail-lifo.
Amser postio: Medi-02-2020