Y gwahaniaeth rhwng weldio laser a sodro tonnau dethol

Gan fod pob math o gynhyrchion electronig yn dechrau cael eu miniatureiddio, mae gan gymhwyso technoleg weldio draddodiadol i wahanol gydrannau electronig newydd rai profion.Er mwyn darparu ar gyfer galw o'r fath yn y farchnad, ymhlith y dechnoleg proses weldio, gellir dweud bod y dechnoleg yn cael ei gwella'n barhaus, ac mae'r dulliau weldio hefyd yn fwy amrywiol.Mae'r erthygl hon yn dewis y dull weldio traddodiadol weldio tonnau dethol a'r dull weldio laser arloesol i gymharu, gallwch weld y cyfleustra a ddaw yn sgil arloesi technolegol yn gliriach.

Cyflwyniad i sodro tonnau dethol

Y gwahaniaeth mwyaf amlwg rhwng sodro tonnau dethol a sodro tonnau traddodiadol yw bod rhan isaf y PCB mewn sodro tonnau traddodiadol yn cael ei drochi'n llwyr mewn sodr hylif, tra mewn sodro tonnau dethol, dim ond rhai meysydd penodol sydd mewn cysylltiad â'r sodrwr.Yn ystod y broses sodro, mae sefyllfa'r pen sodro yn sefydlog, ac mae'r manipulator yn gyrru'r PCB i symud i bob cyfeiriad.Rhaid i'r fflwcs hefyd gael ei orchuddio ymlaen llaw cyn sodro.O'i gymharu â sodro tonnau, dim ond ar ran isaf y PCB i'w sodro y caiff y fflwcs ei gymhwyso, yn hytrach na'r PCB cyfan.

Mae sodro tonnau dethol yn defnyddio dull o gymhwyso fflwcs yn gyntaf, yna cynhesu'r bwrdd cylched / fflwcs ysgogi, ac yna defnyddio ffroenell sodro ar gyfer sodro.Mae angen weldio pwynt-i-bwynt ar yr haearn sodro â llaw traddodiadol ar gyfer pob pwynt o'r bwrdd cylched, felly mae yna lawer o weithredwyr weldio.Mae sodro tonnau yn mabwysiadu modd cynhyrchu màs diwydiannol sydd wedi'i biblinellu.Gellir defnyddio nozzles weldio o wahanol feintiau ar gyfer sodro swp.Yn gyffredinol, gellir cynyddu'r effeithlonrwydd sodro sawl degau o weithiau o'i gymharu â sodro â llaw (yn dibynnu ar ddyluniad penodol y bwrdd cylched).Oherwydd y defnydd o danc tun bach symudol rhaglenadwy a ffroenellau weldio hyblyg amrywiol (mae cynhwysedd y tanc tun tua 11 kg), mae'n bosibl osgoi rhai sgriwiau sefydlog ac atgyfnerthiadau o dan y bwrdd cylched trwy raglennu yn ystod weldio Asennau a rhannau eraill, er mwyn osgoi difrod a achosir gan gyswllt â sodr tymheredd uchel.Nid oes angen i'r math hwn o ddull weldio ddefnyddio paledi weldio arferol a dulliau eraill, sy'n addas iawn ar gyfer dulliau cynhyrchu aml-amrywiaeth, swp bach.

Mae gan sodro tonnau dethol y nodweddion amlwg canlynol:

  • Cludwr weldio cyffredinol
  • Rheolaeth dolen gaeedig nitrogen
  • Cysylltiad rhwydwaith FTP (Protocol Trosglwyddo Ffeil).
  • Ffroenell gorsaf ddeuol ddewisol
  • Fflwcs
  • Cynhesu
  • Cyd-ddylunio tri modiwl weldio (modiwl cynhesu, modiwl weldio, modiwl trosglwyddo bwrdd cylched)
  • Chwistrellu fflwcs
  • Uchder tonnau gyda theclyn graddnodi
  • GERBER (mewnbynnu data) mewnforio ffeil
  • Gellir ei olygu all-lein

Wrth sodro byrddau cylched cydrannau twll trwodd, mae gan sodro tonnau dethol y manteision canlynol:

  • Gall effeithlonrwydd cynhyrchu uchel mewn weldio, gyflawni gradd uwch o weldio awtomatig
  • Rheolaeth fanwl gywir o leoliad pigiad fflwcs a chyfaint pigiad, uchder brig microdon, a safle weldio
  • Yn gallu amddiffyn wyneb copaon microdon â nitrogen;gwneud y gorau o baramedrau'r broses ar gyfer pob uniad sodr
  • Newid cyflym o ffroenellau o wahanol feintiau
  • Cyfuniad o sodro pwynt sefydlog o uniad sodro sengl a sodro pinnau cysylltu twll trwodd yn ddilyniannol
  • Gellir gosod maint siâp cymal sodr “braster” a “tenau” yn unol â gofynion
  • Modiwlau preheating lluosog dewisol (isgoch, aer poeth) a modiwlau preheating ychwanegu uwchben y bwrdd
  • Pwmp solenoid di-waith cynnal a chadw
  • Mae'r dewis o ddeunyddiau strwythurol yn gwbl addas ar gyfer cymhwyso sodr di-blwm
  • Mae dyluniad strwythur modiwlaidd yn lleihau amser cynnal a chadw

Amser postio: Awst-25-2020

Anfonwch eich neges atom: