Cyflwyniad iReflowPopty
Y gwahaniaeth mwyaf amlwg rhwngsodro reflowpeirianta thraddodiadolsodro tonnaupeiriantyw bod mewn sodro tonnau traddodiadol rhan isaf y PCB yn cael ei drochi'n llwyr yn y sodrydd hylif, tra mewn sodro reflow dim ond rhai meysydd penodol sydd mewn cysylltiad â'r sodrwr.Yn ystod y broses sodro, mae safle'r pen sodro yn sefydlog ac mae'r PCB yn cael ei yrru i bob cyfeiriad gan robot.Rhaid hefyd rhag-gymhwyso fflwcs cyn sodro.O'i gymharu â sodro tonnau, dim ond ar ran isaf y PCB sydd i'w sodro y caiff fflwcs ei gymhwyso, nid y PCB cyfan.
Mae sodro Reflow yn defnyddio patrwm o gymhwyso fflwcs yn gyntaf, yna cynhesu'r bwrdd ymlaen llaw / actifadu'r fflwcs, ac yna defnyddio ffroenell sodro ar gyfer sodro.Mae'r haearn sodro â llaw traddodiadol yn gofyn am sodro pwynt-i-bwynt o bob pwynt o'r bwrdd, felly mae yna fwy o weithredwyr sodro.Mae sodro tonnau yn ddull cynhyrchu màs diwydiannol, lle gellir defnyddio ffroenellau sodro o wahanol feintiau ar gyfer sodro swp, ac mae'r effeithlonrwydd sodro fel arfer sawl dwsin o weithiau'n uwch na sodro â llaw (yn dibynnu ar ddyluniad penodol y bwrdd).Diolch i'r silindrau sodro symudol bach y gellir eu rhaglennu a'r ffroenellau sodro hyblyg amrywiol (mae cynhwysedd y silindrau tua 11 kg), mae'n bosibl rhaglennu'r sodro i osgoi rhai rhannau o'r bwrdd megis gosod sgriwiau ac atgyfnerthiadau, a all gael eu difrodi. trwy gysylltiad â'r sodrydd tymheredd uchel.Mae'r dull hwn o sodro yn dileu'r angen am hambyrddau sodro arferol, ac ati, ac mae'n ddelfrydol ar gyfer dulliau cynhyrchu aml-amrywiaeth, cyfaint isel.
Wrth sodro byrddau cydrannau twll trwodd, mae sodro reflow yn cynnig y manteision canlynol.
Cynhyrchedd uchel mewn sodro a lefel uchel o awtomeiddio mewn sodro
Rheolaeth fanwl gywir o safle a chyfaint pigiad fflwcs, uchder brig microdon, a safle sodro
Amddiffyniad nitrogen o wyneb brig y microdon;optimeiddio paramedrau proses ar gyfer pob cymal solder
Newid cyflym o ffroenellau o wahanol feintiau
Technoleg gyfunol ar gyfer weldio uniadau unigol yn y fan a'r lle a weldio rhes ddilyniannol o binnau cysylltydd twll trwodd
Gellir gosod siapiau cymalau braster" a "thenau" yn unol â'r gofynion
Mae amryw o fodiwlau rhagboethi (isgoch, aer poeth) a modiwlau cynhesu ychwanegol ar ben y bwrdd ar gael
Pwmp electromagnetig di-waith cynnal a chadw
Mae'r dewis o ddeunyddiau adeiladu yn gwbl addas ar gyfer cymwysiadau sodr di-blwm
Mae dyluniad adeiladu modiwlaidd yn lleihau amser cynnal a chadw
Cyflwyniad i weldio laser
Y ffynhonnell golau ar gyfer weldio laser gwyrdd yw deuod allyrru golau laser, sy'n canolbwyntio'n union ar y cyd sodr gan system optegol.Mantais weldio laser yw y gellir rheoli ac optimeiddio'r ynni sydd ei angen ar gyfer weldio yn fanwl gywir.Mae'n addas ar gyfer prosesau reflow dethol neu ar gyfer cysylltwyr â gwifren sodro.Yn achos cydrannau SMD, caiff y past solder ei gymhwyso'n gyntaf ac yna ei sodro.Mae'r broses sodro wedi'i rhannu'n ddau gam: Yn gyntaf, caiff y past ei gynhesu ac mae'r uniad sodr yn cael ei gynhesu ymlaen llaw.Yna caiff y past solder ei doddi'n llwyr ac mae'r sodrydd yn gwlychu'r pad yn llwyr, gan arwain at sodrwr.Gall y defnydd o generaduron laser a chydrannau canolbwyntio optegol weldio, dwysedd ynni uchel, effeithlonrwydd uchel o drosglwyddo gwres, weldio di-gyswllt, solder fod yn past solder neu wifren, yn arbennig o addas ar gyfer weldio cymalau solder gofod bach neu gymalau solder bach pŵer bach, arbed egni.
Nodweddion weldio laser.
Rheolaeth bwrdd modur servo aml-echel, cywirdeb lleoli uchel
Mae sbot laser yn fach, gyda manteision weldio amlwg ar badiau maint bach a dyfeisiau traw
Weldio di-gyswllt, dim straen mecanyddol, risg electrostatig
Dim dross, llai o wastraff fflwcs, cost cynhyrchu isel
Mathau amrywiol o gynhyrchion y gellir eu sodro
Mae llawer o ddewisiadau o sodr
Manteision weldio laser.
Nid yw'r “proses draddodiadol” bellach yn berthnasol i swbstradau electronig tra-fân a chynulliadau trydanol amlhaenog, sydd wedi arwain at gynnydd technolegol cyflym.Mae prosesu rhannau bach iawn nad ydynt yn addas ar gyfer y dull haearn sodro traddodiadol yn cael ei gyflawni o'r diwedd trwy weldio laser.Mantais fwyaf weldio laser yw ei fod yn “weldio di-gyswllt”.Nid oes angen cyffwrdd â'r swbstrad na'r cydrannau electronig o gwbl, ac nid yw darparu sodr â golau laser yn unig yn achosi beichiau corfforol.Mae gwresogi effeithiol gyda thrawst laser glas hefyd yn fantais fawr, oherwydd gellir ei ddefnyddio i arbelydru ardaloedd cul sy'n anhygyrch i'r blaen haearn sodro ac i newid onglau pan nad oes pellter rhwng cydrannau cyfagos mewn cynulliad trwchus.Er bod angen disodli awgrymiadau haearn sodro yn rheolaidd, ychydig iawn o rannau newydd a chostau cynnal a chadw isel sydd eu hangen ar sodro laser.
Cyflwyniad Byr oNeoDen IN12C
IN12C yn newydd ecogyfeillgar, perfformiad sefydlog sodro reflow orbital deallus awtomatig.Mae'r sodrydd reflow hwn yn mabwysiadu'r dyluniad patent unigryw o ddyluniad “plât gwresogi tymheredd hyd yn oed”, gyda pherfformiad sodro rhagorol;gyda 12 parth tymheredd dylunio cryno, ysgafn a chryno;i gyflawni rheolaeth tymheredd deallus, gyda synhwyrydd tymheredd sensitifrwydd uchel, gyda thymheredd sefydlog yn y ffwrnais, nodweddion gwahaniaeth tymheredd llorweddol bach;tra'n defnyddio Bearings modur aer poeth Japan NSK a'r Swistir a fewnforiwyd Gwresogi gwifren, perfformiad gwydn a sefydlog.A thrwy'r ardystiad CE, i ddarparu sicrwydd ansawdd awdurdodol.
Amser post: Gorff-22-2022