Beth Yw'r Camau ar gyfer Chwistrellu'r Paent Tri Phrawf?

Cam 1:Glanhewch wyneb y bwrdd.Cadwch wyneb y bwrdd yn rhydd o olew a llwch (fflwcs yn bennaf o'r sodrwr a adawyd yn y broses popty reflow).Oherwydd bod hwn yn ddeunydd asidig yn bennaf, bydd yn effeithio ar wydnwch y cydrannau ac adlyniad y paent tri-brawf gyda'r bwrdd.

Cam 2:Sychu.I lanhau'r asiant glanhau a dŵr yn cael eu sychu i sicrhau bod y bwrdd yn sych.

Cam 3:Defnyddiwch y paent tri-brawf yn ôl y data a ddarparwyd gan wneuthurwr y paent tri-brawf i ddefnyddio gludedd priodol y paent tri-brawf, argymhellir bod y gymhareb briodol i addasu'r gludedd o 15-18 eiliad (wedi'i orchuddio 4 # cwpan).Trowch yn gyfartal, ac yna gadewch iddo sefyll am 3-5 munud i adael i'r swigod ddiflannu'n llwyr ar ôl i chi gael eu llwytho i mewn i'r gwn chwistrellu y tu mewn i'r chwistrell.Os ydych chi'n defnyddio brwsh, argymhellir prynu brwsh gwlân meddal.

Cam 4:Chwistrellu.Tri gwrth paent gyda 200 pwrpas hidlydd sgrin ac arllwys i mewn i'r pot chwistrellu, addasu'r pwysedd aer a chwistrellu siâp y gwn, mae'r pwysedd aer yn rhy fach nid yw tri atomization gwrth paent yn chwistrellu da allan o'r ffilm paent yn cael pyllau bach, yn enwedig pan fo gludedd y paent ychydig yn fwy, yn debyg i wyneb y croen oren (pan fydd staeniau olew ar y bwrdd hefyd yn ymddangos fel peel oren), mae'r pwysedd aer yn rhy fawr pan fydd tri gwrth-baent wedi'u chwistrellu ar yr wyneb yn cael ei chwythu i ffwrdd gan bwysau aer, yn y broses sychu yn ymddangos yn hongian.Argymhellir addasu siâp y gwn chwistrellu chwistrellu ar gyfer y gefnogwr, y ffroenell a'r bwrdd ar ongl o 45 ° yn symud y gwn yn gyfartal fel bod y chwistrell wedi'i chwistrellu'n gyfartal ar y bwrdd, chwistrellwch y gwn cyntaf i fynd yn ôl i'r ail gwn yw gwneud yr ail gwn o niwl paent yn pwyso'r gwn gyntaf o ffilm paent, ac yn y blaen nes bod yr holl fwrdd wedi'i chwistrellu, er mwyn sicrhau na fydd unffurfiaeth y ffilm paent yn gollwng chwistrell.Ni all cyflymder y gwn chwistrellu fod yn rhy gyflym yn ôl data'r paent tri-brawf i sicrhau y gall y ffilm fod â thrwch o 50 micron o leiaf.

Cam 5:Pobwch wyneb y bwrdd ar ôl ei chwistrellu i'r popty pobi y tu mewn i bobi.Yn ôl y data a ddarperir gan y gwneuthurwr paent, gosodwch y tymheredd pobi cromlin.Os yw'r paent yn hunan-sychu, os yw'n ffwrn fertigol, argymhellir ei bobi am 5-10 munud ar ôl iddo gael ei adael y tu allan am 3-5 munud mewn popty nad yw'n fwy na 80 gradd.Os yw'n ffwrn twnnel, argymhellir gosod yr ardal flaen ar 60 gradd, yr ardal ganol ar 80 gradd a'r ardal gefn ar 70 gradd.Os yw'r wyneb wedi'i baentio yn cael ei bobi'n uniongyrchol ar dymheredd uchel, bydd y ffilm paent arwyneb yn sychu'n gyflymach na'r paent y tu mewn, sy'n cyfateb i ffilm sy'n lapio'r haen isaf o baent y tu mewn.Pan fydd yr haen isaf o baent yn y broses sychu y toddydd angen i anweddu allan nid yn anweddu allan fydd wyneb y drwm ffilm drwy, bydd yn ffurfio llawer o mandyllau a swigod.

Cam 6:Profwch y bwrdd.Mae'r popty pobi y tu mewn i'r bwrdd sydd allan i ganfod a oes yna ollyngiad o swigod aer, mae ffilm paent wyneb y bwrdd yn unffurf ac yn gyflawn heb swigod, yna'n gymwys.

 

Tymheredd pobi paent tri-brawf

Ar dymheredd ystafell, 10 munud o sychu arwyneb, 24 awr o halltu.Os ydych am fod yn gyflymach, gallwch ddefnyddio 60 gradd tymheredd pobi 30 munud, yn gallu cyrraedd y gofynion halltu.I gael paent o ansawdd da, pobwch ar 80 gradd am hanner awr i wella'n llwyr.

Llinell gynhyrchu UDRh NeoDen


Amser postio: Rhagfyr-30-2021

Anfonwch eich neges atom: