Proses dylunio PCB

Mae'r broses ddylunio sylfaenol PCB cyffredinol fel a ganlyn:

Rhag-baratoi → dylunio strwythur PCB → tabl rhwydwaith canllaw → gosod rheolau → gosodiad PCB → gwifrau → optimeiddio gwifrau ac argraffu sgrin → rhwydwaith a gwiriad DRC a gwirio strwythur → paentiad golau allbwn → adolygiad paentio golau → Gwybodaeth cynhyrchu bwrdd / samplu PCB → PCB bwrdd peirianneg ffatri EQ cadarnhad → allbwn gwybodaeth SMD → cwblhau prosiect.

1: rhag-baratoi

Mae hyn yn cynnwys paratoi llyfrgell becyn a sgematig.Cyn y dyluniad PCB, paratowch y pecyn rhesymeg sgematig SCH a'r llyfrgell pecyn PCB yn gyntaf.Gall llyfrgell pecyn PADS ddod gyda'r llyfrgell, ond yn gyffredinol mae'n anodd dod o hyd i'r un iawn, mae'n well gwneud eich llyfrgell becyn eich hun yn seiliedig ar wybodaeth maint safonol y ddyfais a ddewiswyd.Mewn egwyddor, gwnewch y llyfrgell pecyn PCB yn gyntaf, ac yna gwnewch y pecyn rhesymeg SCH.Mae llyfrgell pecyn PCB yn fwy heriol, mae'n effeithio'n uniongyrchol ar osod y bwrdd;Mae gofynion pecyn rhesymeg SCH yn gymharol llac, cyn belled â'ch bod yn rhoi sylw i'r diffiniad o briodweddau pin da a gohebiaeth â'r pecyn PCB ar y llinell.PS: rhowch sylw i'r llyfrgell safonol o binnau cudd.Ar ôl hynny yw dyluniad y sgematig, yn barod i ddechrau gwneud dyluniad PCB.

2: dylunio strwythur PCB

Mae'r cam hwn yn ôl maint y bwrdd a'r lleoliad mecanyddol wedi'i bennu, yr amgylchedd dylunio PCB i dynnu wyneb bwrdd PCB, a gofynion lleoli ar gyfer lleoli'r cysylltwyr gofynnol, allweddi / switshis, tyllau sgriw, tyllau cydosod, ac ati. Ac yn llawn ystyried a phennu'r ardal wifrau a'r ardal nad yw'n gwifrau (fel faint o amgylch y twll sgriw sy'n perthyn i'r ardal nad yw'n wifro).

3: Arweiniwch y rhestr net

Argymhellir mewnforio ffrâm y bwrdd cyn mewnforio'r rhestr net.Mewnforio ffrâm bwrdd fformat DXF neu ffrâm bwrdd fformat emn.

4: Gosod rheolau

Yn ôl y dyluniad PCB penodol gellir sefydlu rheol resymol, yr ydym yn sôn am y rheolau yw rheolwr cyfyngiad PADS, trwy'r rheolwr cyfyngiad mewn unrhyw ran o'r broses ddylunio ar gyfer lled llinell a chyfyngiadau bylchiad diogelwch, nid yw'n cwrdd â'r cyfyngiadau o'r datgeliad DRC dilynol, yn cael ei farcio gyda Marcwyr DRC.

Mae'r gosodiad rheol gyffredinol yn cael ei osod cyn y gosodiad oherwydd weithiau mae'n rhaid cwblhau rhywfaint o waith ffanout yn ystod y gosodiad, felly mae'n rhaid gosod y rheolau cyn y ffanout, a phan fydd y prosiect dylunio yn fwy, gellir cwblhau'r dyluniad yn fwy effeithlon.

Nodyn: Mae'r rheolau wedi'u gosod i gwblhau'r dyluniad yn well ac yn gyflymach, mewn geiriau eraill, i hwyluso'r dylunydd.

Mae'r gosodiadau rheolaidd yn.

1. Lled llinell diofyn / bylchau rhwng llinellau ar gyfer signalau cyffredin.

2. Dewiswch a gosodwch y gor-dwll

3. Lled llinell a gosodiadau lliw ar gyfer signalau pwysig a chyflenwadau pŵer.

4. gosodiadau haen bwrdd.

5: gosodiad PCB

Cynllun cyffredinol yn unol â'r egwyddorion canlynol.

(1) Yn ôl priodweddau trydanol rhaniad rhesymol, wedi'i rannu'n gyffredinol yn: ardal cylched digidol (hynny yw, ofn ymyrraeth, ond hefyd yn cynhyrchu ymyrraeth), ardal cylched analog (ofn ymyrraeth), ardal gyriant pŵer (ffynonellau ymyrraeth ).

(2) i gwblhau'r un swyddogaeth y gylched, dylid eu gosod mor agos â phosibl, ac addasu'r cydrannau i sicrhau bod y cysylltiad mwyaf cryno;ar yr un pryd, addaswch y sefyllfa gymharol rhwng y blociau swyddogaethol i wneud y cysylltiad mwyaf cryno rhwng y blociau swyddogaethol.

(3) Ar gyfer y màs o gydrannau dylid ystyried lleoliad gosod a chryfder gosod;dylid gosod cydrannau sy'n cynhyrchu gwres ar wahân i gydrannau sy'n sensitif i dymheredd, a dylid ystyried mesurau darfudiad thermol pan fo angen.

(4) Dyfeisiau gyrrwr I / O mor agos â phosibl at ochr y bwrdd printiedig, yn agos at y cysylltydd arwain i mewn.

(5) generadur cloc (fel: grisial neu oscillator cloc) i fod mor agos â phosibl at y ddyfais a ddefnyddir ar gyfer y cloc.

(6) ym mhob cylched integredig rhwng y pin mewnbwn pŵer a'r ddaear, mae angen ichi ychwanegu cynhwysydd datgysylltu (yn gyffredinol gan ddefnyddio perfformiad amledd uchel y cynhwysydd monolithig);mae gofod bwrdd yn drwchus, gallwch hefyd ychwanegu cynhwysydd tantalwm o amgylch sawl cylched integredig.

(7) y coil ras gyfnewid i ychwanegu deuod rhyddhau (gall 1N4148).

(8) gofynion gosodiad i fod yn gytbwys, yn drefnus, heb fod yn drwm ar y pen neu'n sinc.

Dylid rhoi sylw arbennig i leoliad cydrannau, rhaid inni ystyried maint gwirioneddol y cydrannau (yr ardal a'r uchder a feddiannir), y sefyllfa gymharol rhwng y cydrannau i sicrhau perfformiad trydanol y bwrdd ac ymarferoldeb a chyfleustra cynhyrchu a gosod ar yr un pryd, dylai sicrhau y gellir adlewyrchu'r egwyddorion uchod yn y rhagosodiad o addasiadau priodol i leoliad y ddyfais, fel ei fod yn daclus ac yn hardd, fel gosod yr un ddyfais yn daclus, yr un cyfeiriad.Ni ellir ei roi mewn "camgyfnewidiol".

Mae'r cam hwn yn gysylltiedig â delwedd gyffredinol y bwrdd ac anhawster y gwifrau nesaf, felly dylid ystyried ychydig o ymdrech.Wrth osod y bwrdd, gallwch wneud gwifrau rhagarweiniol ar gyfer lleoedd nad ydynt mor siŵr, a rhoi ystyriaeth lawn iddo.

6: weirio

Gwifrau yw'r broses bwysicaf yn y dyluniad PCB cyfan.Bydd hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y bwrdd PCB yn dda neu'n ddrwg.Ym mhroses ddylunio'r PCB, yn gyffredinol mae gan wifrau dair maes rhannu.

Yn gyntaf yw'r brethyn drwodd, sef y gofynion mwyaf sylfaenol ar gyfer dylunio PCB.Os na chaiff y llinellau eu gosod drwodd, fel bod pob man yn llinell hedfan, bydd yn fwrdd is-safonol, fel petai, heb ei gyflwyno.

Y nesaf yw'r perfformiad trydanol i gwrdd.Mae hwn yn fesur a yw bwrdd cylched printiedig safonau cymwysedig.Mae hyn ar ôl y brethyn drwy, ofalus addasu y gwifrau, fel y gall gyflawni'r perfformiad trydanol gorau.

Yna daw'r estheteg.Os yw eich brethyn gwifrau drwy, nid oes unrhyw beth i effeithio ar berfformiad trydanol y lle, ond cipolwg ar y gorffennol afreolus, yn ogystal â lliwgar, blodeuog, hyd yn oed os yw eich perfformiad trydanol pa mor dda, yn llygaid eraill neu ddarn o garbage .Mae hyn yn dod ag anghyfleustra mawr i brofi a chynnal a chadw.Dylai'r gwifrau fod yn daclus ac yn daclus, heb eu croesi heb reolau.Mae'r rhain er mwyn sicrhau'r perfformiad trydanol a chwrdd â gofynion unigol eraill i gyflawni'r achos, fel arall mae'n rhaid rhoi'r cart cyn y ceffyl.

Gwifro yn unol â'r egwyddorion canlynol.

(1) Yn gyffredinol, dylai'r cyntaf gael ei wifro ar gyfer llinellau pŵer a daear i sicrhau perfformiad trydanol y bwrdd.O fewn terfynau'r amodau, ceisiwch ehangu'r cyflenwad pŵer, lled y llinell ddaear, yn ddelfrydol yn ehangach na'r llinell bŵer, eu perthynas yw: llinell ddaear> llinell bŵer> llinell signal, fel arfer lled y llinell signal: 0.2 ~ 0.3mm (tua 8-12mil), y lled teneuaf hyd at 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), y llinell bŵer yn gyffredinol 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil).100mil).Gellir defnyddio'r PCB o gylchedau digidol i ffurfio cylched o wifrau daear eang, hynny yw, i ffurfio rhwydwaith daear i'w ddefnyddio (ni ellir defnyddio daear cylched analog yn y modd hwn).

(2) rhag-weirio gofynion llymach y llinell (fel llinellau amledd uchel), dylid osgoi'r llinellau ochr mewnbwn ac allbwn yn gyfagos i gyfochrog, er mwyn peidio â chynhyrchu ymyrraeth a adlewyrchir.Os oes angen, dylid ychwanegu ynysu tir, a dylai gwifrau dwy haen gyfagos fod yn berpendicwlar i'w gilydd, yn gyfochrog i gynhyrchu cyplydd parasitig yn hawdd.

(3) sylfaen cragen oscillator, dylai'r llinell cloc fod mor fyr â phosibl, ac ni ellir ei arwain ym mhobman.Cylched oscillation cloc isod, rhan cylched rhesymeg cyflymder uchel arbennig i gynyddu arwynebedd y ddaear, ac ni ddylai fynd llinellau signal eraill i wneud y maes trydan amgylchynol yn tueddu i sero;.

(4) cyn belled ag y bo modd gan ddefnyddio gwifrau 45 ° plygu, peidiwch â defnyddio plygu 90 °, er mwyn lleihau ymbelydredd signalau amledd uchel;(mae gofynion uchel y llinell hefyd yn defnyddio llinell arc dwbl)

(5) nid yw unrhyw linellau signal yn ffurfio dolenni, fel na ellir eu hosgoi, dylai dolenni fod mor fach â phosib;dylai fod cyn lleied o dyllau â phosibl mewn llinellau signal.

(6) y llinell allweddol mor fyr a thrwchus â phosibl, ac ar y ddwy ochr gyda daear amddiffynnol.

(7) trwy drosglwyddiad cebl gwastad o signalau sensitif a signal band maes sŵn, i ddefnyddio'r ffordd "ddaear - signal - daear" i arwain allan.

(8) Dylid cadw signalau allweddol ar gyfer pwyntiau prawf i hwyluso profion cynhyrchu a chynnal a chadw

(9) Ar ôl i'r gwifrau sgematig gael eu cwblhau, dylid optimeiddio'r gwifrau;ar yr un pryd, ar ôl y gwiriad rhwydwaith cychwynnol a gwiriad DRC yn gywir, nid yw'r ardal heb ei wifrau ar gyfer llenwi'r ddaear, gydag ardal fawr o haen copr ar gyfer y ddaear, yn y bwrdd cylched printiedig yn cael ei ddefnyddio ar y lle yn cael eu cysylltu â'r ddaear fel ddaear.Neu gwnewch fwrdd amlhaenog, pŵer a daear bob un yn meddiannu haen.

Gofynion proses weirio PCB (gellir eu gosod yn y rheolau)

(1) Llinell

Yn gyffredinol, lled y llinell signal o 0.3mm (12mil), lled y llinell bŵer o 0.77mm (30mil) neu 1.27mm (50mil);rhwng y llinell a'r llinell ac mae'r pellter rhwng y llinell a'r pad yn fwy na neu'n hafal i 0.33mm (13mil), y cais gwirioneddol, dylid ystyried yr amodau pan gynyddir y pellter.

Mae dwysedd gwifrau yn uchel, gellir ei ystyried (ond ni argymhellir) i ddefnyddio pinnau IC rhwng y ddwy linell, lled y llinell o 0.254mm (10mil), nid yw'r bwlch rhwng y llinell yn llai na 0.254mm (10mil).Mewn achosion arbennig, pan fydd pinnau'r ddyfais yn ddwysach ac yn gulach o led, gellir lleihau lled y llinell a'r bylchau rhwng y llinellau fel y bo'n briodol.

(2) Padiau sodr (PAD)

Pad solder (PAD) a twll pontio (VIA) y gofynion sylfaenol yw: diamedr y ddisg na diamedr y twll i fod yn fwy na 0.6mm;er enghraifft, gwrthyddion pin pwrpas cyffredinol, cynwysorau a chylchedau integredig, ac ati, gan ddefnyddio maint y ddisg / twll 1.6mm / 0.8mm (63mil / 32mil), socedi, pinnau a deuodau 1N4007, ac ati, gan ddefnyddio 1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil).Dylai ceisiadau ymarferol, fod yn seiliedig ar faint gwirioneddol y cydrannau i benderfynu, pan fyddant ar gael, yn gallu bod yn briodol i gynyddu maint y pad.

Dylai agorfa mowntio cydran dylunio bwrdd PCB fod yn fwy na maint gwirioneddol y pinnau cydran 0.2 ~ 0.4mm (8-16mil) neu fwy.

(3) gor-dwll (VIA)

Yn gyffredinol 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil).

Pan fo'r dwysedd gwifrau yn uchel, gellir lleihau maint y gor-twll yn briodol, ond ni ddylai fod yn rhy fach, gellir ystyried 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil).

(4) Gofynion bylchiad y pad, y llinell a'r vias

PAD a VIA: ≥ 0.3mm (12mil)

PAD a PAD: ≥ 0.3mm (12mil)

PAD a TRAC : ≥ 0.3mm (12mil)

TRAC a TRAC : ≥ 0.3mm (12mil)

Ar ddwysedd uwch.

PAD a VIA: ≥ 0.254mm (10mil)

PAD a PAD: ≥ 0.254mm (10mil)

PAD a TRAC : ≥ 0.254mm (10mil)

TRAC a TRAC : ≥ 0.254mm (10mil)

7: Optimeiddio gwifrau a sgrin sidan

“Does dim gorau, dim ond gwell”!Ni waeth faint rydych chi'n cloddio i'r dyluniad, pan fyddwch chi'n gorffen lluniadu, yna ewch i edrych, byddwch chi'n dal i deimlo y gellir addasu llawer o leoedd.Y profiad dylunio cyffredinol yw ei bod yn cymryd dwywaith cymaint o amser i wneud y gorau o'r gwifrau ag y mae i wneud y gwifrau cychwynnol.Ar ôl teimlo nad oes lle i addasu, gallwch osod copr.Gosod copr yn gyffredinol gosod tir (rhowch sylw i wahanu tir analog a digidol), efallai y bydd angen i fwrdd aml-haen osod pŵer hefyd.Pan fyddwch ar gyfer sgrin sidan, byddwch yn ofalus i beidio â chael eich rhwystro gan y ddyfais na chael eich tynnu gan y gor-dwll a'r pad.Ar yr un pryd, mae'r dyluniad yn edrych yn sgwâr ar ochr y gydran, dylid gwneud y gair ar yr haen isaf yn prosesu delwedd drych, er mwyn peidio â drysu'r lefel.

8: Rhwydwaith, gwiriad DRC a gwiriad strwythur

Allan o'r lluniad ysgafn o'r blaen, yn gyffredinol mae angen gwirio, bydd gan bob cwmni eu Rhestr Wirio eu hunain, gan gynnwys yr egwyddor, y dyluniad, y cynhyrchiad ac agweddau eraill ar y gofynion.Mae'r canlynol yn gyflwyniad o'r ddwy brif swyddogaeth wirio a ddarperir gan y feddalwedd.

9: Paentio golau allbwn

Cyn allbwn lluniadu ysgafn, mae angen i chi sicrhau mai'r argaen yw'r fersiwn ddiweddaraf sydd wedi'i chwblhau ac yn bodloni'r gofynion dylunio.Defnyddir y ffeiliau allbwn lluniadu ysgafn ar gyfer y ffatri bwrdd i wneud y bwrdd, y ffatri stensil i wneud y stensil, y ffatri weldio i wneud y ffeiliau proses, ac ati.

Mae'r ffeiliau allbwn yn (gan gymryd bwrdd pedair haen fel enghraifft)

1).Haen gwifrau: yn cyfeirio at yr haen signal confensiynol, gwifrau yn bennaf.

O'r enw L1, L2, L3, L4, lle mae L yn cynrychioli haen yr haen aliniad.

2).Haen sgrin sidan: yn cyfeirio at y ffeil dylunio ar gyfer prosesu gwybodaeth sgrinio sidan yn y lefel, fel arfer mae gan yr haenau uchaf a gwaelod ddyfeisiau neu achos logo, bydd sgrin sidan haen uchaf a sgrinio sidan haen isaf.

Enwi: Enw'r haen uchaf yw SILK_TOP ;Enw'r haen isaf yw SILK_BOTTOM .

3).Haen gwrthsefyll sodr: yn cyfeirio at yr haen yn y ffeil ddylunio sy'n darparu gwybodaeth brosesu ar gyfer y cotio olew gwyrdd.

Enwi: Enw'r haen uchaf yw SOLD_TOP;enw'r haen isaf yw SOLD_BOTTOM.

4).Haen stensil: yn cyfeirio at y lefel yn y ffeil dylunio sy'n darparu gwybodaeth brosesu ar gyfer cotio past solder.Fel arfer, yn achos dyfeisiau SMD ar yr haenau uchaf a gwaelod, bydd haen uchaf stensil a haen waelod stensil.

Enwi: Enw'r haen uchaf yw PASTE_TOP ;Enw'r haen isaf yw PASTE_BOTTOM.

5).Haen drilio (yn cynnwys 2 ffeil, ffeil drilio CNC NC DRILL a lluniad drilio DRILL DARLUN)

enwir NC DRILL a DRILL DARLUNIO yn y drefn honno.

10: Adolygiad lluniadu ysgafn

Ar ôl yr allbwn o dynnu golau i adolygiad lluniadu golau, Cam350 cylched agored a byr ac agweddau eraill ar y siec cyn ei anfon at y bwrdd ffatri bwrdd, mae angen i'r hwyrach hefyd roi sylw i'r bwrdd peirianneg ac ymateb problem.

11: gwybodaeth bwrdd PCB(Gwybodaeth paentio golau Gerber + gofynion bwrdd PCB + diagram bwrdd cydosod)

12: cadarnhad EQ peirianneg ffatri bwrdd PCB(peirianneg bwrdd ac ateb problem)

13: Allbwn data lleoli PCBA(gwybodaeth stensil, map rhif didau lleoliad, ffeil cyfesurynnau cydrannau)

Yma mae holl lif gwaith dyluniad PCB prosiect wedi'i gwblhau

Mae dyluniad PCB yn waith manwl iawn, felly dylai'r dyluniad fod yn hynod ofalus ac yn amyneddgar, ystyried yn llawn bob agwedd ar y ffactorau, gan gynnwys y dyluniad i ystyried cynhyrchu cydosod a phrosesu, ac yn ddiweddarach i hwyluso cynnal a chadw a materion eraill.Yn ogystal, bydd dyluniad rhai arferion gwaith da yn gwneud eich dyluniad yn fwy rhesymol, yn ddyluniad mwy effeithlon, yn cynhyrchu'n haws a pherfformiad gwell.Dyluniad da a ddefnyddir mewn cynhyrchion bob dydd, bydd defnyddwyr hefyd yn fwy sicr ac ymddiried.