I. Nodweddion bwrdd cylched dwy ochr
Y gwahaniaeth rhwng byrddau cylched un ochr a dwy ochr yw nifer yr haenau o gopr.
Mae bwrdd cylched dwy ochr yn fwrdd cylched gyda chopr ar y ddwy ochr, y gellir ei gysylltu trwy dyllau.A dim ond un haen o gopr sydd ar un ochr, y gellir ei ddefnyddio ar gyfer llinellau syml yn unig, a dim ond ar gyfer plygio i mewn y gellir defnyddio'r tyllau a wneir ond nid ar gyfer dargludiad.
Gofynion technegol y bwrdd cylched dwy ochr yw'r dwysedd gwifrau, mae'r agorfa yn llai, ac mae agorfa'r twll metelaidd yn llai ac yn llai.Mae rhyng-gysylltiad haen i haen yn dibynnu ar ansawdd y twll metelaidd, sy'n uniongyrchol gysylltiedig â dibynadwyedd PCB.
Gyda gostyngiad yr agorfa, nid yw'r gwreiddiol yn cael unrhyw effaith ar y malurion agorfa fwy, fel malurion brwsh, lludw folcanig, unwaith y bydd wedi'i adael yn y twll y tu mewn, yn gwneud dyddodiad cemegol copr, platio copr yn colli effaith, nid oes twll copr , dod yn lladdwr angheuol o metallization twll.
II.Bwrdd cylched dwy ochr er mwyn sicrhau bod y gylched dwy ochr yn cael effaith ddargludol ddibynadwy, dylai ddefnyddio gwifrau yn gyntaf ac yn y blaen weldio'r twll cysylltiad ar y panel dwbl (hynny yw, y broses meteleiddio trwy'r rhan twll), a torrwch y domen llinell cysylltiad sy'n ymwthio allan rhan, er mwyn peidio â brifo llaw y gweithredwr, dyma'r bwrdd paratoi gwifrau.
III.Popty reflowhanfodion weldio:
1. Rhaid prosesu proses yn unol â gofynion y lluniadau proses ar gyfer y dyfeisiau sydd angen siapio;Hynny yw, ar ôl y plwg plastig cyntaf.
2. Ar ôl siapio, dylai wyneb model y deuod fod i fyny, ac ni ddylai hyd y ddau bin fod yn anghyson.
3. Pan fydd y ddyfais â gofynion polaredd yn cael ei fewnosod, ni ddylid rhoi sylw i'r polaredd yn ôl, ac ni fydd gan y cydrannau bloc rholio integredig, ar ôl eu gosod, boed yn ddyfais fertigol neu orweddog, gogwydd amlwg.
4. Mae pŵer yr haearn trydan a ddefnyddir ar gyfer weldio rhwng 25 ~ 40W, dylid rheoli tymheredd y pen haearn trydan tua 242 deG C, mae'r tymheredd yn rhy uchel, mae'r pen yn hawdd i "farw", mae'r tymheredd yn rhy isel i doddi'r sodrwr, rheolir yr amser weldio mewn 3 ~ 4 eiliad.
5. weldio ffurfiol yn unol â'r ddyfais o uchel i uchel, o'r tu mewn i'r tu allan i'r egwyddor weldio i weithredu, amser weldio i feistroli, bydd amser rhy hir yn ddyfais poeth yn ddrwg, bydd hefyd yn wifren copr poeth wedi'i orchuddio ar y plât wedi'i orchuddio â chopr.
6. Oherwydd ei fod yn weldio dwy ochr, felly dylai hefyd wneud ffrâm proses i osod y bwrdd cylched, er mwyn peidio â phwyso'r ddyfais isod.
7. ar ôl cwblhau weldio bwrdd cylched dylid cynnal gwiriad cynhwysfawr ar y math marcio, gwiriwch y gollyngiad o weldio lle, cadarnhau y bwrdd cylched ar ôl y ddyfais segur tocio pin, ar ôl llifo i mewn i'r broses nesaf.
8. Yn y llawdriniaeth benodol, dylai hefyd ddilyn y safonau proses perthnasol yn llym i weithredu, er mwyn sicrhau ansawdd weldio cynhyrchion.
Gyda datblygiad cyflym technoleg uchel, mae cynhyrchion electronig sy'n gysylltiedig yn agos â'r cyhoedd yn cael eu diweddaru'n gyson, mae angen cynhyrchion electronig perfformiad uchel, maint bach, aml-swyddogaeth ar y cyhoedd hefyd, sy'n cyflwyno gofynion newydd ar gyfer y bwrdd cylched.
Amser post: Medi-03-2021