Dadansoddiad swyddogaeth o wahanol offer arolygu ymddangosiad UDRh AOI

a): Fe'i defnyddir i fesur peiriant arolygu ansawdd argraffu past solder SPI ar ôl y peiriant argraffu: cynhelir archwiliad SPI ar ôl argraffu past solder, a gellir dod o hyd i ddiffygion yn y broses argraffu, a thrwy hynny leihau'r diffygion sodro a achosir gan past solder gwael argraffu i'r lleiafswm.Mae diffygion argraffu nodweddiadol yn cynnwys y pwyntiau canlynol: solder annigonol neu ormodol ar y padiau;gwrthbwyso argraffu;pontydd tun rhwng y padiau;trwch a chyfaint y past solder printiedig.Ar yr adeg hon, rhaid cael data monitro prosesau pwerus (SPC), megis gwrthbwyso argraffu a gwybodaeth cyfaint sodr, a bydd gwybodaeth ansoddol am sodrydd wedi'i argraffu hefyd yn cael ei gynhyrchu i'w ddadansoddi a'i ddefnyddio gan bersonél y broses gynhyrchu.Yn y modd hwn, mae'r broses yn cael ei wella, mae'r broses yn cael ei wella, ac mae'r gost yn cael ei leihau.Ar hyn o bryd mae'r math hwn o offer wedi'i rannu'n fathau 2D a 3D.Ni all 2D fesur trwch past solder, dim ond siâp past solder.Gall 3D fesur trwch y past solder ac arwynebedd y past solder, fel y gellir cyfrifo cyfaint y past solder.Gyda miniaturization cydrannau, dim ond 75um yw trwch y past solder sydd ei angen ar gyfer cydrannau fel 01005, tra bod trwch cydrannau mawr cyffredin eraill tua 130um.Mae argraffydd awtomatig sy'n gallu argraffu gwahanol drwch past solder wedi dod i'r amlwg.Felly, dim ond 3D SPI all ddiwallu anghenion rheoli proses past solder yn y dyfodol.Felly pa fath o SPI allwn ni wirioneddol ddiwallu anghenion y broses yn y dyfodol?Y gofynion hyn yn bennaf:

1. Rhaid iddo fod yn 3D.
2. Arolygiad cyflym, mae'r mesuriad trwch SPI laser cyfredol yn gywir, ond ni all y cyflymder ddiwallu anghenion cynhyrchu yn llawn.
3. Chwyddiad cywir neu addasadwy (mae chwyddo optegol a digidol yn baramedrau pwysig iawn, gall y paramedrau hyn bennu gallu canfod terfynol y ddyfais. Er mwyn canfod dyfeisiau 0201 a 01005 yn gywir, mae chwyddo optegol a digidol yn bwysig iawn, ac mae angen sicrhau bod y Mae gan yr algorithm canfod a ddarperir i feddalwedd AOI ddigon o wybodaeth am ddatrysiad a delwedd).Fodd bynnag, pan fydd picsel y camera wedi'i osod, mae'r chwyddhad mewn cyfrannedd gwrthdro â'r FOV, a bydd maint y FOV yn effeithio ar gyflymder y peiriant.Ar yr un bwrdd, mae cydrannau mawr a bach yn bodoli ar yr un pryd, felly mae'n bwysig dewis y datrysiad optegol priodol neu'r datrysiad optegol addasadwy yn ôl maint y cydrannau ar y cynnyrch.
4. Ffynhonnell golau dewisol: bydd defnyddio ffynonellau golau rhaglenadwy yn ffordd bwysig o sicrhau'r gyfradd canfod diffygion uchaf.
5. Cywirdeb uwch ac ailadroddadwyedd: Mae miniaturization cydrannau yn gwneud cywirdeb ac ailadroddadwyedd yr offer a ddefnyddir yn y broses gynhyrchu yn bwysicach.
6. Cyfradd camfarnu hynod isel: Dim ond trwy reoli'r gyfradd camfarnu sylfaenol y gellir defnyddio'n wirioneddol argaeledd, detholusrwydd a gweithrediad y wybodaeth a ddaw gan y peiriant i'r broses.
7. Dadansoddiad proses SPC a rhannu gwybodaeth am ddiffygion gydag AOI mewn lleoliadau eraill: dadansoddiad proses SPC pwerus, nod arolygu ymddangosiad yn y pen draw yw gwella'r broses, rhesymoli'r broses, cyflawni'r cyflwr gorau posibl, a rheoli costau gweithgynhyrchu.

b) .AOI o flaen y ffwrnais: Oherwydd y miniaturization o gydrannau, mae'n anodd atgyweirio diffygion cydran 0201 ar ôl sodro, ac ni ellir atgyweirio diffygion cydrannau 01005 yn y bôn.Felly, bydd yr AOI o flaen y ffwrnais yn dod yn fwy a mwy pwysig.Gall yr AOI o flaen y ffwrnais ganfod diffygion y broses leoli megis camlinio, rhannau anghywir, rhannau coll, rhannau lluosog, a pholaredd gwrthdro.Felly, rhaid i'r AOI o flaen y ffwrnais fod ar-lein, a'r dangosyddion pwysicaf yw cyflymder uchel, cywirdeb uchel ac ailadroddadwyedd, a chamfarnu isel.Ar yr un pryd, gall hefyd rannu gwybodaeth ddata gyda'r system fwydo, dim ond canfod y rhannau anghywir o'r cydrannau ail-lenwi yn ystod y cyfnod ail-lenwi â thanwydd, lleihau cam-adroddiadau'r system, a hefyd trosglwyddo gwybodaeth gwyriad y cydrannau i'r system raglennu UDRh i'w haddasu rhaglen y peiriant UDRh ar unwaith.

c) AOI ar ôl y ffwrnais: Rhennir AOI ar ôl y ffwrnais yn ddwy ffurf: ar-lein ac all-lein yn ôl y dull byrddio.Yr AOI ar ôl y ffwrnais yw porthor terfynol y cynnyrch, felly dyma'r AOI a ddefnyddir fwyaf ar hyn o bryd.Mae angen iddo ganfod diffygion PCB, diffygion cydran a holl ddiffygion proses yn y llinell gynhyrchu gyfan.Dim ond y ffynhonnell golau LED cromen disgleirdeb uchel tri-liw sy'n gallu arddangos gwahanol arwynebau gwlychu sodr yn llawn i ganfod diffygion sodro yn well.Felly, yn y dyfodol, dim ond AOI y ffynhonnell golau hon sydd â lle i ddatblygu.Wrth gwrs, yn y dyfodol, er mwyn delio â gwahanol PCBs Mae trefn y lliwiau a RGB tri-liw hefyd yn rhaglenadwy.Mae'n fwy hyblyg.Felly pa fath o AOI ar ôl y ffwrnais all ddiwallu anghenion ein datblygiad cynhyrchu UDRh yn y dyfodol?Hynny yw:

1. Cyflymder uchel.
2. Cywirdeb uchel ac ailadroddadwyedd uchel.
3. Camerâu cydraniad uchel neu gamerâu cydraniad amrywiol: cwrdd â gofynion cyflymder a manwl gywirdeb ar yr un pryd.
4. Camfarnu isel a barn a fethwyd: Mae angen gwella hyn ar y feddalwedd, ac mae canfod nodweddion weldio yn fwyaf tebygol o achosi camfarnu a barn a gollwyd.
5. AXI ar ôl y ffwrnais: Mae diffygion y gellir eu harchwilio yn cynnwys: cymalau solder, pontydd, cerrig beddi, sodr annigonol, mandyllau, cydrannau coll, traed codi IC, IC llai tun, ac ati Yn benodol, gall X-RAY hefyd archwilio cymalau solder cudd o'r fath fel BGA, PLCC, PDC, ac ati Mae'n atodiad da i AOI golau gweladwy.