1. Ni all PCB unrhyw ymyl proses, tyllau proses, fodloni gofynion clampio offer yr UDRh, sy'n golygu na all fodloni gofynion cynhyrchu màs.
2. siâp PCB estron neu faint yn rhy fawr, yn rhy fach, ni all yr un peth yn bodloni gofynion clampio offer.
3. Nid yw PCB, padiau FQFP o amgylch dim marc lleoli optegol (Marc) neu bwynt Mark yn safonol, fel pwynt Mark o amgylch y ffilm gwrthsefyll sodr, neu'n rhy fawr, yn rhy fach, gan arwain at cyferbyniad delwedd pwynt Mark yn rhy fach, y peiriant yn aml ni all larwm weithio'n iawn.
4. Nid yw maint strwythur y pad yn gywir, fel bod y bylchau pad rhwng cydrannau sglodion yn rhy fawr, yn rhy fach, nid yw'r pad yn gymesur, gan arwain at amrywiaeth o ddiffygion ar ôl weldio cydrannau sglodion, megis gogwydd, heneb sefydlog .
5. Bydd padiau gyda gor-twll yn achosi i'r sodrydd doddi drwy'r twll i'r gwaelod, gan achosi rhy ychydig o sodr sodr.
6. Nid yw maint pad cydrannau sglodion yn gymesur, yn enwedig gyda'r llinell dir, dros linell rhan o'r defnydd fel pad, fel bodpopty reflowsglodion sodro cydrannau ar ddau ben y pad gwres anwastad, past solder wedi toddi a achosir gan y diffygion heneb.
7. Nid yw dyluniad pad IC yn gywir, mae FQFP yn y pad yn rhy eang, gan achosi'r bont ar ôl weldio hyd yn oed, neu'r pad ar ôl yr ymyl yn rhy fyr a achosir gan gryfder annigonol ar ôl weldio.
8. Nid yw padiau IC rhwng y gwifrau rhyng-gysylltu gosod yn y ganolfan, yn ffafriol i arolygiad ôl-sodro SMA.
9. Peiriant sodro tonnauIC dim padiau ategol dylunio, gan arwain at bontio ôl-sodro.
10. Nid yw trwch PCB neu PCB yn y dosbarthiad IC yn rhesymol, yr anffurfiad PCB ar ôl weldio.
11. Nid yw dyluniad y pwynt prawf wedi'i safoni, fel na all TGCh weithio.
12. Nid yw'r bwlch rhwng SMDs yn gywir, ac mae anawsterau'n codi wrth atgyweirio'n ddiweddarach.
13. Nid yw'r haen gwrthsefyll solder a'r map cymeriad wedi'u safoni, ac mae'r haen gwrthsefyll solder a'r map cymeriad yn disgyn ar y padiau gan achosi sodro ffug neu ddatgysylltu trydanol.
14. afresymol dylunio y bwrdd splicing, megis prosesu gwael o V-slotiau, gan arwain at anffurfiannau PCB ar ôl reflow.
Gall y gwallau uchod ddigwydd mewn un neu fwy o'r cynhyrchion sydd wedi'u dylunio'n wael, gan arwain at raddau amrywiol o effaith ar ansawdd sodro.Nid yw dylunwyr yn gwybod digon am y broses UDRh, yn enwedig mae gan y cydrannau yn y sodro reflow nad yw proses “ddeinamig” yn ei ddeall yw un o'r rhesymau dros ddyluniad gwael.Yn ogystal, mae'r dyluniad yn gynnar yn anwybyddu personél y broses i gymryd rhan yn y diffyg manylebau dylunio'r fenter ar gyfer gweithgynhyrchu, hefyd yw achos dylunio gwael.
Amser postio: Ionawr-20-2022